上海一家生产冷却塔的企业,最近被304不锈钢风机叶轮的焊斑问题愁坏了。这些叶轮焊接处留下的黑褐色斑点,不仅让产品看起来糙乎乎的,客户验收时总挑刺,更要命的是,裸露的焊点长期暴露在潮湿环境里,很容易生锈,影响叶轮使用寿命。
过去处理这类焊斑,厂里一直用硫酸、硝酸配的药水,虽然效果快,但那股刺鼻的酸味儿能飘出半条街,操作工人得戴两层口罩,废水处理起来也麻烦,环保部门检查时总亮红灯。今年环保新规一出台,这类挥发性酸直接被列入禁用清单,生产车间顿时卡了壳——堆着几十台待处理的叶轮,订单交付日期眼看就要到了。
经同行推荐,企业负责人找到了凯盟公司。凯盟的技术团队带着检测仪器上门,围着叶轮转了半天:“304不锈钢含镍量高,焊接时高温让表层氧化,普通酸洗容易腐蚀基材。”三天后,凯盟技术团队又带着一套不锈钢酸洗钝化液解决方案回来了。
“您看这桶液体,没刺鼻味儿吧?”技术员打开样品桶,倒出透明液体。这套方案用的是环保有机酸配方,不含硫酸、硝酸这些“猛料”,反而加了缓蚀剂。处理时先给叶轮做个“脱脂澡”,去掉油污,再泡进不锈钢酸洗钝化液里。
“常温泡20分钟就行,不用烧火加热。”技术员现场演示:原本斑驳的叶轮放进溶液,表面慢慢冒起细密小泡,焊斑像被融化的冰块一样逐渐消退。20分钟后捞出来,用清水冲净,再喷上一层中和液,原本灰扑扑的叶轮竟变得银亮光滑,焊点处和其他部位浑然一体。
更让企业惊喜的是后续变化:处理后的叶轮放在潮湿的仓库里两周,没再出现锈迹;车间里闻不到很浓的酸味儿,工人不用裹得像粽子,环保检查时再也不用紧张。原本卡壳的生产流程重新转起来,那批滞留的订单如期交付,客户看到亮闪闪的叶轮,当场又追加了一批订单。
“不仅解决了焊斑难看、易生锈的问题,还通过了环保红线,工人干活也舒心了。”企业负责人算了笔账,虽然环保钝化液单价稍高,但省去了废气处理设备的维护费和罚款风险,综合成本反而降了15%。如今,车间墙上还贴着和凯盟团队的合影,成了厂里“环保生产转型”的纪念。欢迎来电垂询15817781550。