上海某汽车零部件厂，最近被不锈钢304垫片的耐盐雾问题绊住了脚。他们生产的垫片要配套汽车发动机，下游客户明确要求耐盐雾测试必须过96小时，可厂里的产品每次测到60小时，表面就会出现淡红色锈迹，已经导致两批订单被退回，生产线都快停了。
为解决这个麻烦，厂里试过不少办法。先是把钝化时间从30分钟延长到40分钟，结果垫片表面发乌，还影响了装配精度；后来又换了另一家的钝化剂，耐盐雾性能没提升，反而有刺鼻气味，环保检测都差点不过关。眼看月底就要给主机厂交货，厂长急得如热锅上的蚂蚁一般，近日经朋友介绍联系上了我们凯盟公司。
凯盟的技术团队当天下午就到了工厂。工程师们先跟着生产线走了一圈，发现垫片冲压后边缘有细微毛刺，清洗时只用了普通喷淋，油污没彻底冲干净；再看钝化环节，旧钝化剂浓度忽高忽低，温度也没控制好，形成的保护膜又薄又不均匀。带回实验室检测后，还发现垫片表面残留着微量氯离子，这更是加速腐蚀的“元凶”。
针对这些问题，凯盟团队很快拿出了方案。核心用的是凯盟不锈钢钝化液，这款药剂能中和氯离子，还能在毛刺、缝隙处形成均匀保护膜。流程上，先加装毛刺打磨机，再换成高压喷淋+超声波清洗组合，确保油污、杂质全清干净；钝化时配上自动控温、控浓度的设备，把钝化液浓度稳定在XX%，处理时间精准到28分钟；最后新增离子检测环节，确保垫片表面无氯离子残留。
试生产的第一批垫片送测时，厂长全程守在测试箱旁。96小时一到，打开箱子的瞬间，所有人都松了口气——垫片表面光亮如新，没有一丝锈迹，检测数据完全达标！后来这批垫片顺利交付，主机厂还特意发来表扬信。现在客户不仅跟凯盟长期合作，还把这套方案推荐给了同行业的朋友。欢迎来电垂询15817781550。
